20G和12Cr1MoVG作為鍋爐用優質碳素鋼、合金鋼的代表，在實踐中已經得到廣泛的應用和發展。12Cr1MoVG是較早開發成功，應用較成熟的低合金珠光體熱強鋼，含碳量較低，工藝性、導熱性好，具有較高的持久強度和持久塑性。一般用于制造蒸汽溫度在540℃以下的集箱、蒸汽管道，金屬壁溫不超過580℃的過熱器、再熱器及部分鑄鍛件，是目前高參數火力發電廠中應用最普遍的主蒸汽管道、再熱器管道用鋼之一。隨著我國電站機組運行參數和單機容量的急劇增加以及高溫鍋爐管道向大口徑發展的需要，促進了高溫高強鍋爐管的進一步研究，而目前國內可生產的熱軋(拔)無縫鋼管最大外徑規格達720mm，更大直徑的無縫鋼管只能通過熱擴徑工藝等來實現。較生產成本高和生產設備昂貴的熱軋無縫鋼管而言，采用具有生產流程簡單、質量穩定、經濟實用等特點的推制式熱擴工藝，可以在較短的時間內使鋼管直徑增大，且成本低，生產效率高。也正因為如此，作為冶煉、軋管主線延伸的推制式熱擴鋼管很好的填補了國內外各大鋼廠生產非標、特殊型號大口徑無縫鋼管欠缺的空白，解決了用戶的特殊需求。
推制式熱擴鋼管過程實質為一種特殊的形變熱處理。通過對低溫形變退火處理的20G和12Cr1MoVG無縫鋼管、原管以及經后續熱處理后的鋼管在顯微組織、室溫力學性能等方面進行對比分析研究，并參考GB5310-2008標準進行了評價。
實驗用材料的化學成分符合GB5310-2008的要求。推制式低溫形變退火規范主要參數是：20G(擴管溫度80～730℃、擴徑比1.30、擴管速度300mm/min，線圈規格750mm、線圈頻率2500Hz以及910℃正火熱處理);12Cr1MoVG(擴管溫度750～800℃、擴徑比1.27、擴管速度170mm/min，線圈規格750mm、線圈頻率2500Hz以及990℃正火+740℃回火)。
結果顯示，采用推制式低溫形變退火生產的20G、12Cr1MoVG無縫熱擴鋼管保留了原管的鐵素體+珠光體組織，其晶粒度、非金屬夾雜物和室溫力學性能均達到GB5310-2008的要求，從經濟成本、節能減排以及現今提倡低碳經濟的現實要求上看，12Cr1MoVG后續的熱處理可以省略。20G無縫原管低溫形變退火后產生的帶狀組織，可以通過后續正火熱處理得到消除，且后續熱處理管具有較好的綜合性能，符合GB5310-2008的要求。
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