高溫用無縫碳鋼公稱管
執行標準
ASTM A106/ASME SA106
用途
用于輸送水、油、氣等流體。
主要鋼級牌號
A106A、A106B、A106C
機械性能
|
標準 |
牌號 |
抗拉強度（MPA） |
屈服強度（MPA） |
|
ASTM A106 |
A |
≥330 |
≥205 |
|
B |
≥415 |
≥240 |
|
C |
≥485 |
≥275 |
化學成分
|
標準 |
牌號 |
化學成分 |
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
V |
|
ASTM A106 |
A |
≤0.25 |
≥0.10 |
0.27~0.93 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.08 |
|
B |
≤0.30 |
≥0.10 |
0.29～1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.08 |
|
C |
≤0.35 |
≥0.10 |
0.29～1.06 |
≤0.35 |
≤0.35 |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.08 |
標準：
GB5310--中國國家標準
用途：
用于高壓鍋爐（工作壓力一般不大于9.8Mpa，工作溫度在450℃-650℃之間）的受熱面管子、集箱、省煤器、過熱器、再熱器等。（P＜9.8MPa,450℃＜T＜650℃）
機械性能：
|
標準 |
牌號/抗拉強度(Mpa) |
屈服強度(Mpa) |
伸長率(%) |
|
5310-95 |
20G |
410~550 |
≥ 245 |
≥ 24 |
|
25MnG |
≥ 415 |
≥ 240 |
≥ 22 |
|
15MoG |
450~600 |
≥ 270 |
≥ 22 |
|
15CrMoG |
440~640 |
≥ 235 |
≥ 21 |
|
12Cr2MoG |
450~600 |
≥ 280 |
≥ 20 |
|
12Cr1MoVG |
470~640 |
≥ 255 |
≥ 21 |
化學成份：
|
標準 |
牌號 |
化學成分 |
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
|
|
GB5310 |
20G |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
/ |
/ |
≤0.20 |
≤0.25 |
/ |
|
20MnG |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.70-1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
/ |
/ |
≤0.20 |
≤0.25 |
/ |
|
15MoG |
0.12-0.18 |
0.17-0.37 |
0.40-0.80 |
≤0.030 |
≤0.030 |
/ |
0.25-0.35 |
≤0.20 |
≤0.30 |
/ |
|
15CrMoG |
0.12-0.18 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80-1.10 |
0.40-0.55 |
≤0.20 |
≤0.30 |
/ |
|
12Cr2MoG |
0.08-0.15 |
≤0.50 |
0.40-0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
2.00-2.50 |
0.90-1.20 |
≤0.20 |
≤0.30 |
/ |
|
12Cr1MoVG |
0.08-0.15 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.90-1.20 |
0.25-0.35 |
≤0.20 |
≤0.30 |
0.15-0.35 |
高壓鍋爐管
高壓鍋爐 鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐鋼管經黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐鋼管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 鍋爐管是 無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐鋼管兩種。 1、概述(1)生產制造方法：
①一般鍋爐鋼管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐鋼管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
2.種類
鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋爐鋼管。無論一般鍋爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
3.規格及外觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。
5.物理性能檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗按GB/T228-87，水壓試驗按GB/T241-90，壓扁試驗按GB/T246-97，擴口試驗按GB/T242-97，冷彎試驗按GB244-97。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規定相同；沖擊試驗按 GB229-94，擴口試驗按GB/T242-97，晶粒度試驗按YB/T5148-93；顯微組織檢驗按GB13298-91，脫碳層檢驗按GB224-87，超聲波檢驗按GB/T5777-96。
(3)進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規定的有關標準進行。
6.主要進出口情況
(1)鍋爐管主要進口國家是日本、德國。經常進口的規格有15914.2mm；2734.0mm；
219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。最小的規格是31.84.5mm，長度一般為5～8m
(2)在進口索賠案例中，德國曼內斯曼鋼管廠進口的ST45無縫鍋爐管，經超聲波探傷普查，發現少部分鋼管的內部缺陷超過該廠規定及德國鋼鐵協會標準。
(3)從德國進口的合金鋼管，鋼號主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好，常用來作為高溫鍋爐用鋼管。
(4)日本進口的合金管較多，規格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；
89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0mm9m等。執行日本工業標準JISG3458鋼號為STPA25。這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。
高壓鍋爐管
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主要材質 |
20G、A106c、ST45.8/3 |
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執行標準 |
GB5310-95、ASTMA106-99、DIN17175-79 |
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用途 |
高壓鍋爐用耐熱無縫鋼管 |
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規格范圍 |
Ф16-824×2-65 |
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